攻絲動力頭是機械制造及加工過程中經常使用的一種切削工具,它可以用于高速、高效地進行金屬切削加工,因此在工業(yè)生產中被廣泛應用。是一種用于金屬切削加工的刀具,通常被用于制造螺紋孔,是金屬加工中*工具之一。主要特征是可以完成對淬硬鋼、不銹鋼等諸多種類金屬材料的加工,同時還可用于加工非金屬材料,如塑料、玻璃纖維等。結構包括刀柄和刀尖兩個部分。刀柄是主體,通常為圓柱形或錐形,用于保持刀具穩(wěn)定,確保切削精度;刀尖則是切削部分,通常為三棱形或四棱形的梯形刀齒。刀尖上包括多個攻絲齒,它們具有不同的角度和形狀,以適應不同規(guī)格和類型的攻絲孔,從而實現高效、精準的加工。
攻絲動力頭使用的材料通常要求具有高強度、韌性、磨損抗性、耐高溫等性能。主要有以下幾種:
1.高速鋼:具有高硬度、高耐磨性和高溫強度,可以用于加工各種金屬材料。
2.硬質合金:由碳化鎢等金屬粉末和銅、鎳等金屬粉末混合壓制燒結而成。具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點,可以用于加工高硬度的金屬材料。
3.陶瓷:通常是氧化鋁或氮化硅等粉末經高溫燒結而成。具有高硬度、高耐磨性、耐高溫、不易變形等特點,可以用于加工高硬度的金屬材料。
加工原理主要依靠刀尖上的切削齒實現對金屬材料的加工。在使用過程中,動力頭固定在機械加工設備上,通過旋轉和進給的方式使其刀尖與工件表面接觸,并以一定的切削角度進行切削。隨著動力頭的旋轉和進給,切削齒可以將金屬材料逐漸削除,直到完成所需大小和形狀的攻絲孔。
廣泛應用于機械制造及加工領域,如汽車制造、航空航天、造船業(yè)、電子電器制造、機械加工等。其主要應用包括以下幾個方面:
1.制造螺紋孔:可用于制造內螺紋孔或外螺紋孔,如螺栓孔、軸承孔、法蘭孔等。
2.修整孔壁表面:由于其特殊的切削角度和齒型結構,也常被用于修整孔壁表面,使得其具有一定的平整度和粗糙度。
3.制造特殊型號孔:由于刀尖上切削齒的不同形狀與位置,可以制造出各種類型的孔洞,如六角孔、菱形孔、橢圓孔等。
4.高效生產:使用方便、操作簡單,能夠實現高速、高效的金屬加工,從而提高了生產效率和產品質量。
總之,攻絲動力頭作為一種重要的切削工具,在機械制造及加工領域中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著技術和材料的不斷創(chuàng)新,動力頭的速度、精度、切削效率以及適用范圍將會得到進一步提升。