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攻絲動力頭在日常使用中出現(xiàn)故障原因及解決對策

更新時間:2016-06-21瀏覽:3513次
   攻絲動力頭在日常使用中出現(xiàn)故障該怎么辦,其實我們只要找到原因及解決對策,就能很好地解決。
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍,不能超過攻絲動力頭的額定zui大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有*符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強,需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷
7、攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時,應(yīng)分級攻絲,避免一氣呵成。
 
以上是關(guān)于攻絲動力頭在日常使用中出現(xiàn)故障原因及解決對策。