在機床夾具上安裝攻絲動力頭后，電機即可啟動，通過傳動帶帶動轉(zhuǎn)軸套轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸套通過花鍵連接帶動調(diào)整套轉(zhuǎn)動，調(diào)整套帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，此時刀頭轉(zhuǎn)動，同時，螺紋桿轉(zhuǎn)動，由于螺母固定，螺紋桿與螺母產(chǎn)生螺紋傳動，使得轉(zhuǎn)軸向前移動，刀頭實現(xiàn)進給切削，切削完成后，刀頭復(fù)位。
　　其頂部和側(cè)邊裝有動力頭，動力頭有三個或三個以上，機體內(nèi)設(shè)有支架，支架上裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接電機，轉(zhuǎn)軸上裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有三個或三個以上的安裝部，每個安裝部上裝有夾具，夾具上的夾頭與動力頭上的刀頭相對應(yīng)，機體其中一個側(cè)面開有工作口，用于零件的取放。動力頭為液壓鉆擴動力頭或伺服擴孔攻絲動力頭或螺套式動力頭或伺服車削動力頭。
　　電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤同時轉(zhuǎn)動，零件從工作口放到夾具上夾緊，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一個工作位，零件到達動力頭對應(yīng)位置，動力頭工作完成加工，同時工作口對應(yīng)位置夾具上再放入零件，轉(zhuǎn)盤再轉(zhuǎn)動一個工作位，完成動力頭工作的零件到達第二動力頭對應(yīng)位置，第二動力頭完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循環(huán)?？梢詫崿F(xiàn)放進零件，轉(zhuǎn)動一個工件位便可以取出已經(jīng)完成的零件，率的完成零件加工。
　　在組合機床上加工零件時，由于采用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置，加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對操作工人的技術(shù)水平要求不高。
　　由于組合機床用多刀加工，并且自動化程度高，因而比通用機床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低。
　　安裝了攻絲動力頭的組合機床上均有通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機床零、部件總量的，因此設(shè)計和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟效果好。
　　組合機床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計和長期生產(chǎn)實踐考驗的，又有專門廠成批制造，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。
　　當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時，采用其他類型的專門機床時，其大部分部件要報廢。用組合機床時，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計和制造。
　　組合機床易于聯(lián)成組合機床自動線，以適應(yīng)大規(guī)模的生產(chǎn)需要。